Hej! Ako dodávateľ v otočnej hre CNC som sa pýtal ton o rýchlosť podávania. Čo presne je rýchlosť posuvu pri CNC otáčanie? No, poďme sa priamo dovnútra a rozoberme to.
Pochopenie základov rýchlosti kŕmenia
Pri otáčaní CNC je rýchlosť posuvu predovšetkým o tom, ako rýchlo sa rezanie nástroja pohybuje pozdĺž obrobku počas procesu obrábania. Meria sa v jednotkách ako palce na revolúciu (IPR) alebo milimetrov na revolúciu (MM/R). Myslite na to ako na rýchlosť, akou nástroj „jesť“ do kovu.
Napríklad, ak máte rýchlosť posuvu 0,010 palca na revolúciu, znamená to, že pri každej úplnej rotácii obrobku sa rezanie nástroja pohybuje 0,010 palca pozdĺž povrchu. Môže sa to zdať ako malé množstvo, ale v konečnom výsledku časti je to obrovský rozdiel.
Prečo záleží
Rýchlosť posuvu nie je len nejaké náhodné číslo, ktoré si môžete vybrať z tenkého vzduchu. Má priamy vplyv na niekoľko kľúčových aspektov procesu otáčania CNC.
Povrchová úprava
Jedným z najvýraznejších účinkov rýchlosti posuvu je povrchová povrchová úprava opracovanej časti. Nižšia rýchlosť posuvu vo všeobecnosti vedie k hladšiemu povrchu povrchu. Je to preto, že nástroj postupne odstraňuje materiál a zanecháva za sebou menej značiek. Na druhej strane, vyššia rýchlosť posuvu môže viesť k drsnejšiemu povrchu, ale tiež to znamená, že proces obrábania je možné dokončiť rýchlejšie.
Životnosť nástroja
Rýchlosť posuvu tiež hrá rozhodujúcu úlohu pri určovaní toho, ako dlho budú vaše rezné nástroje trvať. Ak je rýchlosť posuvu príliš vysoká, nástroj musí pracovať tvrdšie, aby odstránil materiál, čo môže spôsobiť nadmerné opotrebenie. To môže viesť k tomu, že nástroj prelomí alebo sa stane omnoho rýchlejšie, ako sa očakávalo. Na druhej strane, rýchlosť prívodu, ktorá je príliš nízka, nemusí využívať schopnosti nástroja naplno a mohla by tiež zvýšiť celkový čas obrábania.
Rýchlosť odstraňovania materiálu
Ďalším dôležitým faktorom je miera odstraňovania materiálu (MRR). Toto je množstvo materiálu, ktorý je odstránený z obrobku na jednotku času. Vyššia miera kŕmenia vo všeobecnosti znamená vyššiu MRR, ktorá môže byť skvelá, ak hľadáte prácu rýchlo. Musíte to však vyvážiť s kvalitou povrchovej úpravy a životnosťou nástroja.
Faktory ovplyvňujúce rýchlosť posuvu
Pri výbere správnej rýchlosti posuvu pre vašu operáciu CNC je potrebné zvážiť niekoľko faktorov.
Materiál obrobku
Rôzne materiály majú rôzne vlastnosti, čo môže mať veľký vplyv na rýchlosť posuvu. Napríklad mäkšie materiály, ako je hliník, zvyčajne zvládnu vyššiu rýchlosť posuvu ako tvrdšie materiály, ako je nehrdzavejúca oceľ. Je to preto, že mäkšie materiály sa ľahšie prerezávajú, takže nástroj nemusí pracovať tak tvrdo.
Geometria rezného nástroja
Záleží aj na tvaru a veľkosti nástroja na rezanie. Nástroje s väčšou reznou hranicou môžu spravidla zvládnuť vyššiu rýchlosť posuvu, pretože majú viac povrchovej plochy na distribúciu rezných síl. Okrem toho typ povlaku na nástroji môže ovplyvniť jeho výkon pri rôznych rýchlostiach kŕmenia.
Strojové schopnosti
Váš stroj CNC má svoje vlastné obmedzenia, pokiaľ ide o rýchlosť kŕmenia. Musíte sa uistiť, že miera posuvu, ktorú si vyberiete, je v schopnostiach stroja. V opačnom prípade by ste mohli riskovať poškodenie stroja alebo získať výsledky zlej kvality.
Výpočet rýchlosti posuvu
Ako teda vlastne vypočítate rýchlosť posuvu? Existuje niekoľko rôznych metód, ale jednou z najbežnejších je použitie vzorca. Vzorec pre rýchlosť posuvu (FR) je:
Fr = fz x z xn
Kde:
- FZ je prívod na zub (množstvo materiálu odstráneného každým zubom nástroja na revolúciu na revolúciu)
- Z je počet zubov na nástroji na rezanie
- n je rýchlosť vretena (v otáčaniach za minútu, otáčky)
Povedzme, že máte rezný nástroj so 4 zubami, kŕmenie na zub 0,005 palca a rýchlosť vretena 1 000 ot./min. Pomocou vzorca by rýchlosť posuvu bola:
FR = 0,005 x 4 x 1000 = 20 palcov za minútu
Toto je samozrejme len základný príklad a existujú aj ďalšie faktory, ktoré možno budete musieť zohľadniť v situáciách v reálnom svete.
Nájdenie optimálnej rýchlosti kŕmenia
Nájdenie optimálnej rýchlosti posuvu často zahŕňa určité pokusy a chyby. Môžete začať pomocou konzervatívnej rýchlosti kŕmenia a potom ju postupne zvyšovať pri monitorovaní povrchovej úpravy, životnosti nástroja a rýchlosti odstraňovania materiálu. Je tiež dobré konzultovať s výrobcom nástroja alebo inými odborníkmi v tejto oblasti, aby získali svoje odporúčania.
V našej spoločnosti máme veľa skúseností pri hľadaní správnych sadzieb k dispozícii pre rôzne aplikácie CNC. Pracovali sme so širokou škálou materiálov a nástrojov na rezanie a vieme, ako dosiahnuť najlepšie výsledky. Či už hľadáteCNC opracované kovové diely,PrevodovkaaleboPrecízne inžinierske diely, môžeme vám pomôcť optimalizovať vašu rýchlosť podávania pre najlepší možný výsledok.
Dôležitosť kontroly kvality
Po určení rýchlosti posuvu a začatí procesu obrábania je dôležité mať zavedený systém kontroly kvality. To znamená pravidelnú kontrolu častí, aby ste sa uistili, že spĺňajú požadované špecifikácie. Na meranie rozmerov a kvality povrchu častí môžete použiť nástroje ako strmene, mikrometrov a meradlá povrchovej úpravy.
Ak si všimnete nejaké problémy s povrchovou úpravou, rozmermi alebo inými faktormi kvality, možno budete musieť upraviť rýchlosť posuvu alebo iné parametre obrábania. To všetko je súčasťou procesu neustáleho zlepšovania pri otáčaní CNC.
Záver
Záverom je, že rýchlosť posuvu je kritickým parametrom pri otáčaní CNC. Ovplyvňuje povrchovú úpravu, životnosť nástroja a rýchlosť odstraňovania materiálu a na základe niekoľkých faktorov je potrebné ho starostlivo zvoliť. Pochopením základov rýchlosti posuvu, správneho výpočtu a nájdením optimálnej hodnoty pre vašu konkrétnu aplikáciu môžete zlepšiť efektívnosť a kvalitu vašich operácií otáčania CNC.
Ak máte záujem dozvedieť sa viac o otáčaní CNC alebo ak hľadáte pre svojho spoľahlivého dodávateľaCNC opracované kovové diely,PrevodovkaaleboPrecízne inžinierske diely, neváhajte nás osloviť. Vždy sme radi, že vám pomôžeme a porozprávame sa o vašich potrebách. Pracujme spolu, aby sme dosiahli najlepšie výsledky pre vaše projekty!
Odkazy
- „Príručka pre obrábanie CNC“ od Peter Zelinski
- „Moderná technológia obrábania“ od Roberta L. Nortona